पिछले कुछ दशकों में, ज़्यादातर कंपनियाँ खराब उत्पादों और कच्चे माल को रीसायकल करने के लिए, उन्हें इकट्ठा करने, छांटने, कुचलने, दाने बनाने या नए पदार्थों के साथ मिलाने की आदी हो गई हैं। यह एक पारंपरिक रीसाइक्लिंग विधि है। इस तरह के काम में कई नुकसान हैं:
नुकसान 1: धन पर कब्ज़ा:ग्राहक के ऑर्डर के एक बैच का उत्पादन करने और संबंधित रबर सामग्री खरीदने के लिए, उत्पाद केवल खरीदी गई रबर सामग्री का 80% उपयोग करते हैं, जबकि स्प्रू 20% पर कब्जा कर लेता है, जिसका अर्थ है कि स्प्रू सामग्री के लिए खरीद फंड का 20% बर्बाद हो जाता है।
नुकसान 2: जगह घेरना:20% स्प्रू सामग्रियों को संग्रहण, छंटाई, कुचलने, भंडारण आदि के लिए एक समर्पित स्थान पर व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अनावश्यक रूप से स्थान की बर्बादी होती है।
नुकसान 3:जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की बर्बादी: स्प्रू सामग्री संग्रह, वर्गीकरण और छंटाई,कुचलऔर बैगिंग, पुनर्जनन औरदानेदार बनाने का कार्यवर्गीकरण और भंडारण आदि सभी कार्यों को पूरा करने के लिए शारीरिक श्रम और विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। श्रमिकों को व्यय (वेतन, सामाजिक सुरक्षा, आवास आदि) की आवश्यकता होती है, और उपकरण खरीदने की आवश्यकता होती है। साइट और संचालन और रखरखाव व्यय, ये उद्यम के दैनिक संचालन की लागतें हैं, जो सीधे उद्यम के मुनाफे को कम करती हैं।
नुकसान 4: बोझिल प्रबंधन:उत्पादन कार्यशाला में स्थिर उपकरणों के भंडारण के बाद, संग्रहण, वर्गीकरण, पेराई, पैकेजिंग, दानेदार बनाने या मिश्रण, भंडारण प्रबंधन आदि के लिए विशेष कर्मियों की व्यवस्था करनी पड़ती है। विशेष रूप से कुचले हुए प्लास्टिक को कभी-कभी तब तक जमा करना पड़ता है जब तक कि उसी रंग और प्रकार के अगले बैच के ऑर्डर पुनर्चक्रित न हो जाएँ, जिससे इसे नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, लगभग हर प्लास्टिक कारखाने में बड़ी मात्रा में कुचली हुई सामग्री (या स्प्रूज़ सामग्री) जमा करने की घटना होती है, जो एक भारी बोझ और परेशानी बन गई है।
नुकसान 5: डाउनग्रेडेड उपयोगिता:महंगी रबर सामग्री से बने स्प्रूज़ को केवल पुनर्चक्रित करने पर ही डाउनग्रेड किया जा सकता है और उनका उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सफ़ेद स्प्रूज़ का उपयोग केवल काले उत्पादों के लिए ही किया जा सकता है।
नुकसान 6: बहु प्रदूषण उपयोग:स्प्रू सामग्री को साँचे से बाहर निकालने के बाद, उसका तापमान कम होने लगता है और वह हवा के संपर्क में आती है। इस समय, उसके भौतिक गुण बदलने लगते हैं। सतही स्थैतिक विद्युत के कारण, हवा में मौजूद धूल और जलवाष्प आसानी से अवशोषित हो जाती है, जिससे आर्द्रीकरण और प्रदूषण होता है। स्प्रू में संग्रहण, पेराई और यहाँ तक कि दाने बनाने की प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न रंगों और सामग्रियों की रबर सामग्री का आपस में मिल जाना और दूषित हो जाना, या अन्य अशुद्धियाँ भी मिल जाना और दूषित हो जाना अपरिहार्य है।
नुकसान 7: पर्यावरण प्रदूषण:केंद्रीकृत पेराई के दौरान शोर बहुत अधिक होता है (120 डेसिबल से अधिक), धूल उड़ती है, तथा वातावरण प्रदूषित होता है।
नुकसान 8: निम्न गुणवत्ता:प्लास्टिक में स्वयं स्थैतिक बिजली होती है, जो हवा में धूल और नमी को आसानी से अवशोषित कर सकती है, और यहां तक कि गंदगी से दूषित हो सकती है या अशुद्धियों के साथ मिल सकती है, जिससे प्लास्टिक के भौतिक गुण - ताकत, तनाव, रंग और चमक क्षतिग्रस्त हो जाएंगे, और उत्पाद छीलने और पंजे के निशान दिखाई देंगे। , लहरें, रंग अंतर, बुलबुले और अन्य अवांछनीय घटनाएं।
नुकसान 9: छिपे हुए खतरे:अगर उत्पादन से पहले दूषित रबर सामग्री का पता नहीं चलता है, तो उत्पादित उत्पादों को बैचों में स्क्रैप किए जाने का एक छिपा हुआ जोखिम होगा। भले ही गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाएँ सख्त हों, फिर भी आपको मनोवैज्ञानिक तनाव की पीड़ा सहनी पड़ेगी।
प्लास्टिक का कच्चा माल विनिर्माण संयंत्रों के लिए दीर्घकालिक लागत का सबसे बड़ा बोझ है। लागत कम करने के लिए, किसी भी स्तर के उत्पाद निर्माता एक वैज्ञानिक पुनर्चक्रण पद्धति के लिए उत्सुक हैं जो उपरोक्त कमियों को दूर करके कंपनी के मुनाफे को अधिकतम करे और उसे बर्बाद होने से बचाए। उद्यम के सतत संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अनावश्यक अपव्यय से बचें।
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पोस्ट करने का समय: 24-अप्रैल-2024
