स्प्रू सामग्री के पारंपरिक पुनर्चक्रण तरीकों के नौ नुकसान

स्प्रू सामग्री के पारंपरिक पुनर्चक्रण तरीकों के नौ नुकसान

पिछले कुछ दशकों में, अधिकांश कंपनियां दोषपूर्ण उत्पादों और कच्चे माल को रीसायकल करने के अनुपात में नई सामग्रियों को इकट्ठा करने, छांटने, कुचलने, दानेदार बनाने या मिश्रण करने की आदी हो गई हैं। यह एक पारंपरिक रीसाइक्लिंग विधि है. इस प्रकार के ऑपरेशन में कई नुकसान हैं:

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नुकसान 1: धन पर कब्ज़ा करना:ग्राहक के आदेशों का एक बैच तैयार करने और संबंधित रबर सामग्री खरीदने के लिए, उत्पाद केवल खरीदी गई रबर सामग्री का 80% उपयोग करते हैं, जबकि स्प्रू 20% पर कब्जा कर लेता है, जिसका अर्थ है कि स्प्रू सामग्री के लिए खरीद निधि का 20% बर्बाद हो जाता है।

नुकसान 2: जगह पर कब्ज़ा करना:20% स्प्रू सामग्री को संग्रहण, छंटाई, क्रशिंग, भंडारण आदि के लिए एक समर्पित स्थान में व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थान की अनावश्यक बर्बादी होती है।

नुकसान 3:जनशक्ति और भौतिक संसाधनों की बर्बादी: स्प्रू सामग्री संग्रह, वर्गीकरण और छँटाई,कुचलऔर बैगिंग, पुनर्जनन औरदानेदार बनाने का कार्य, वर्गीकरण और भंडारण, आदि सभी को पूरा करने के लिए शारीरिक श्रम और विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। श्रमिकों को खर्च (वेतन, सामाजिक सुरक्षा, आवास, आदि) की आवश्यकता होती है, और उपकरण खरीदने की आवश्यकता होती है। , साइट और संचालन और रखरखाव व्यय, ये उद्यम के दैनिक संचालन की लागत हैं, जो सीधे उद्यम के मुनाफे को कम करती हैं।

नुकसान 4: बोझिल प्रबंधन:उत्पादन कार्यशाला में निश्चित उपकरणों को कैश करने के बाद, संग्रह, वर्गीकरण, क्रशिंग, पैकेजिंग, दानेदार बनाना या मिश्रण, भंडारण प्रबंधन इत्यादि के लिए विशेष कर्मियों की व्यवस्था की जानी चाहिए। विशेष रूप से कुचले हुए प्लास्टिक को कभी-कभी ऑर्डर के अगले बैच तक भंडारित करना पड़ता है। एक ही रंग और प्रकार का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे इसे नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, लगभग हर प्लास्टिक फैक्ट्री में बड़ी मात्रा में कुचली हुई सामग्री (या स्प्रूस सामग्री) जमा करने की घटना होती है, जो एक भारी बोझ और परेशानी बन गई है।

नुकसान 5: डाउनग्रेड किया गया उपयोग:उच्च लागत वाली रबर सामग्री द्वारा उत्पादित स्प्रूज़ को केवल डाउनग्रेड किया जा सकता है और उपयोग किया जा सकता है, भले ही उन्हें पुनर्नवीनीकरण किया गया हो। उदाहरण के लिए, सफेद स्प्रूस का उपयोग केवल काले उत्पादों के लिए किया जा सकता है।

नुकसान 6: एकाधिक प्रदूषण का उपयोग:स्प्रूस सामग्री को सांचे से बाहर निकालने के बाद, इसका तापमान गिरना शुरू हो जाता है और यह हवा के संपर्क में आता है। इस समय भौतिक गुणों में परिवर्तन होने लगता है। सतह स्थैतिक बिजली के कारण, हवा में धूल और जल वाष्प को अवशोषित करना आसान होता है, जिससे आर्द्रीकरण और प्रदूषण होता है। स्प्रूस में संग्रहण, कुचलने और यहां तक ​​कि दानेदार बनाने की प्रक्रियाओं के दौरान, यह अपरिहार्य है कि विभिन्न रंगों और सामग्रियों की रबर सामग्री मिश्रित और दूषित हो जाएगी, या अन्य अशुद्धियाँ मिश्रित और दूषित हो जाएंगी।

नुकसान 7: पर्यावरण प्रदूषण:केंद्रीकृत क्रशिंग के दौरान, शोर बहुत अधिक (120 डेसिबल से अधिक) होता है, धूल उड़ती है और वायुमंडलीय वातावरण प्रदूषित होता है।

नुकसान 8: निम्न गुणवत्ता:प्लास्टिक में स्वयं स्थैतिक बिजली होती है, जो हवा में धूल और नमी को आसानी से अवशोषित कर सकती है, और यहां तक ​​कि गंदगी से दूषित हो सकती है या अशुद्धियों के साथ मिश्रित हो सकती है, जिससे प्लास्टिक के भौतिक गुणों - ताकत, तनाव, रंग और चमक को नुकसान होगा, और उत्पाद पर छिलने और पंजों के निशान दिखाई देंगे। , लहरें, रंग अंतर, बुलबुले और अन्य अवांछनीय घटनाएं।

नुकसान 9: छुपे हुए खतरे:एक बार जब उत्पादन से पहले दूषित रबर सामग्री की खोज नहीं की जाती है, तो उत्पादित उत्पादों को बैचों में स्क्रैप किए जाने का एक छिपा हुआ जोखिम होगा। भले ही गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाएँ सख्त हों, फिर भी आपको मनोवैज्ञानिक तनाव की पीड़ा सहनी पड़ेगी।

विनिर्माण संयंत्रों के लिए प्लास्टिक का कच्चा माल सबसे बड़ा दीर्घकालिक लागत बोझ है। लागत कम करने के लिए, किसी भी स्तर के उत्पादों के निर्माता एक वैज्ञानिक रीसाइक्लिंग विधि के लिए उत्सुक हैं जो कंपनी के मुनाफे को अधिकतम करने और उन्हें खोने से बचाने के लिए उपरोक्त कमियों में सुधार करती है। उद्यम के सतत संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अनावश्यक बर्बादी से बचें।

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पोस्ट समय: अप्रैल-24-2024