इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला का ऑन-साइट प्रबंधन: विवरण सफलता या विफलता निर्धारित करते हैं!

ऑन-साइट प्रबंधन का तात्पर्य उत्पादन स्थल पर लोगों (श्रमिकों और प्रबंधकों), मशीनों (उपकरण, उपकरण, कार्यस्थान) सहित विभिन्न उत्पादन कारकों की उचित और प्रभावी ढंग से योजना बनाने, व्यवस्थित करने, समन्वय, नियंत्रण और परीक्षण करने के लिए वैज्ञानिक मानकों और तरीकों के उपयोग से है। , सामग्री (कच्चा माल), विधियां (प्रसंस्करण, परीक्षण विधियां), पर्यावरण (पर्यावरण), और सूचना (सूचना), ताकि वे उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक अच्छी संयोजन स्थिति में होंउच्च गुणवत्ता, उच्च दक्षता, कम खपत, संतुलित, सुरक्षित और सभ्य उत्पादन।

निम्नलिखित 20 सबसे बुनियादी विवरणों में महारत हासिल होनी चाहिए:

1. लो-वोल्टेज उपकरणों को गलती से हाई वोल्टेज से कनेक्ट होने से रोकने के लिए सॉकेट के वोल्टेज को सभी पावर सॉकेट के ऊपर चिह्नित किया जाता है।

2. सभी दरवाजों के सामने और पीछे यह बताने के लिए निशान लगाए गए हैं कि दरवाजे को "धकेलना" चाहिए या "खींचना"। यह दरवाजे के क्षतिग्रस्त होने की संभावना को काफी कम कर सकता है और सामान्य प्रवेश और निकास के लिए भी बहुत सुविधाजनक है।

3. तत्काल उत्पादित उत्पादों की निर्देश शीट को दूसरे रंग से अलग किया जाता है, जो उन्हें उत्पादन लाइन, निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट आदि को प्राथमिकता देने के लिए आसानी से याद दिला सकता है।

4. अंदर उच्च दबाव वाले सभी कंटेनर मजबूती से लगे होने चाहिए, जैसे अग्निशामक यंत्र, ऑक्सीजन सिलेंडर आदि। इससे दुर्घटनाओं की संभावना कम हो सकती है।

5. जब कोई नया व्यक्ति उत्पादन लाइन पर काम कर रहा हो, तो उसे याद दिलाने के लिए कि वह अभी भी नौसिखिया है, नए व्यक्ति की बांह पर "नवागंतुक ऑपरेशन" का निशान लगाएं, और दूसरी ओर, लाइन पर क्यूसी कर्मियों को विशेष ध्यान रखने दें उसे।

6. उन दरवाजों के लिए जिनमें लोग कारखाने में प्रवेश करते हैं और बाहर निकलते हैं लेकिन उन्हें हर समय बंद करने की आवश्यकता होती है, दरवाजे पर एक लीवर लगाया जा सकता है जिसे "स्वचालित रूप से" बंद किया जा सकता है। एक ओर, यह सुनिश्चित कर सकता है कि दरवाजा हमेशा बंद रहे, और दूसरी ओर, दरवाजे के क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम है (कोई भी दरवाजे को खोलने और बंद करने के लिए मजबूर नहीं करेगा)।

7. तैयार उत्पादों, अर्ध-तैयार उत्पादों और कच्चे माल के गोदाम के सामने प्रत्येक उत्पाद की अधिकतम और न्यूनतम सूची निर्धारित की जाती है, और वर्तमान सूची को चिह्नित किया जाता है। वास्तविक वस्तुस्थिति स्पष्ट रूप से ज्ञात हो सकेगी। अत्यधिक इन्वेंट्री को रोकें और उस उत्पाद को स्टॉक से बाहर होने से रोकें जिसकी कभी-कभी मांग होती है।

8. कोशिश करें कि उत्पादन लाइन के स्विच बटन का सामना गलियारे की ओर न हो। यदि इसे वास्तव में गलियारे का सामना करने की आवश्यकता है, तो सुरक्षा के लिए बाहरी आवरण जोड़ना सबसे अच्छा है। इससे गलियारे से गुजरने वाले वाहनों को गलती से बटन दबाने और अनावश्यक दुर्घटनाओं का कारण बनने से रोका जा सकता है।

9. फ़ैक्टरी नियंत्रण केंद्र में नियंत्रण केंद्र के ऑन-ड्यूटी कर्मियों को छोड़कर किसी बाहरी व्यक्ति को प्रवेश की अनुमति नहीं है। अप्रासंगिक कर्मियों की "जिज्ञासा" के कारण होने वाली बड़ी दुर्घटनाओं को रोकें।

10. एमीटर, वोल्टमीटर और दबाव गेज जैसे विभिन्न मीटरों के लिए, जो मानों को इंगित करने के लिए पॉइंटर्स पर निर्भर करते हैं, उस सीमा को चिह्नित करने के लिए एक विशिष्ट मार्कर का उपयोग करें जहां सामान्य ऑपरेशन के दौरान पॉइंटर होना चाहिए। इससे यह जानना आसान हो जाता है कि सामान्य ऑपरेशन के दौरान उपकरण सामान्य है या नहीं।

11. उपकरण पर प्रदर्शित तापमान के बारे में बहुत अधिक विश्वसनीय न बनें। पुष्टिकरण को नियमित रूप से दोहराने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करना आवश्यक है।

12. पहला टुकड़ा केवल उस दिन उत्पादित पहले टुकड़े को संदर्भित नहीं करता है। निम्नलिखित सख्ती से "पहले टुकड़े" कह रहे हैं: दैनिक स्टार्टअप के बाद पहला टुकड़ा, प्रतिस्थापन के बाद पहला टुकड़ा, मशीन की विफलता की मरम्मत के बाद पहला टुकड़ा, मोल्ड और स्थिरता की मरम्मत या समायोजन के बाद पहला टुकड़ा, गुणवत्ता समस्या प्रतिकार के बाद पहला टुकड़ा, ऑपरेटर को बदलने के बाद पहला टुकड़ा, ऑपरेटिंग स्थितियों को रीसेट करने के बाद पहला टुकड़ा, बिजली की विफलता के बाद पहला टुकड़ा, काम खत्म करने से पहले पहला टुकड़ा, आदि।

13. स्क्रू को लॉक करने के सभी उपकरण चुंबकीय हैं, जिससे स्क्रू को निकालना आसान हो जाता है; यदि स्क्रू कार्यक्षेत्र पर गिरते हैं, तो उन्हें अवशोषित करने के लिए उपकरण के चुंबकत्व का उपयोग करना भी बहुत आसान है।

14. यदि प्राप्त कार्य संपर्क प्रपत्र, समन्वय प्रपत्र आदि समय पर पूर्ण नहीं हो पाते अथवा पूर्ण नहीं किये जा सकते तो उन्हें कारण सहित लिखित रूप में जारीकर्ता विभाग को समय पर प्रस्तुत करना चाहिए।

15. उन शर्तों के तहत जो उत्पादन लाइन लेआउट अनुमति देता है, समान उत्पादों को उत्पादन के लिए विभिन्न उत्पादन लाइनों और विभिन्न कार्यशालाओं में आवंटित करने का प्रयास करें, ताकि समान उत्पादों के मिश्रित होने की संभावना कम हो जाए।

16. पैकेजिंग, सेल्स, सेल्समैन आदि को उत्पादों की रंगीन तस्वीरें दें, ताकि उनके द्वारा उत्पादों को गलत समझने की संभावना कम हो सके।

17. प्रयोगशाला में सभी उपकरण दीवार पर टंगे होते हैं और उनकी आकृतियाँ दीवार पर बनाई जाती हैं। इस तरह, टूल उधार लेने के बाद यह जानना बहुत आसान है।

18. सांख्यिकीय विश्लेषण रिपोर्ट में, प्रत्येक दूसरी पंक्ति को पृष्ठभूमि रंग के रूप में छायांकित किया जाना चाहिए, ताकि रिपोर्ट अधिक स्पष्ट दिखे।

19. कुछ महत्वपूर्ण परीक्षण उपकरणों के लिए, दैनिक "पहले टुकड़े" का परीक्षण विशेष रूप से चयनित "दोषपूर्ण टुकड़ों" के साथ किया जाता है, और कभी-कभी यह स्पष्ट रूप से जाना जा सकता है कि उपकरण की विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

20. महत्वपूर्ण उपस्थिति वाले कुछ उत्पादों के लिए, लौह परीक्षण उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक नहीं है। कुछ घरेलू प्लास्टिक या लकड़ी के परीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, ताकि उत्पाद पर खरोंच लगने की संभावना कम हो जाए।

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