इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला का ऑन-साइट प्रबंधन: विवरण सफलता या विफलता निर्धारित करते हैं!

ऑन-साइट प्रबंधन से तात्पर्य उत्पादन स्थल पर विभिन्न उत्पादन कारकों की उचित और प्रभावी रूप से योजना बनाने, व्यवस्थित करने, समन्वय करने, नियंत्रण करने और परीक्षण करने के लिए वैज्ञानिक मानकों और विधियों के उपयोग से है, जिसमें लोग (श्रमिक और प्रबंधक), मशीनें (उपकरण, उपकरण, कार्यस्थान), सामग्री (कच्चा माल), विधियाँ (प्रसंस्करण, परीक्षण विधियाँ), वातावरण (पर्यावरण), और सूचना (सूचना) शामिल हैं, ताकि वे उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक अच्छी संयोजन स्थिति में हों।उच्च गुणवत्ता, उच्च दक्षता, कम खपत, संतुलित, सुरक्षित और सभ्य उत्पादन।

निम्नलिखित 20 सबसे बुनियादी विवरणों में महारत हासिल होनी चाहिए:

1. कम वोल्टेज वाले उपकरणों को गलती से उच्च वोल्टेज से जुड़ने से रोकने के लिए सभी पावर सॉकेट के ऊपर सॉकेट का वोल्टेज अंकित किया जाता है।

2. सभी दरवाज़ों के आगे और पीछे निशान लगे होते हैं, ताकि यह पता चल सके कि दरवाज़े को “धकेला” जाना चाहिए या “खींचा” जाना चाहिए। इससे दरवाज़े के क्षतिग्रस्त होने की संभावना बहुत कम हो जाती है और यह सामान्य प्रवेश और निकास के लिए भी बहुत सुविधाजनक है।

3. तत्काल उत्पादित उत्पादों की निर्देश शीट को दूसरे रंग से अलग किया जाता है, जो उन्हें उत्पादन लाइन, निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट आदि को प्राथमिकता देने के लिए आसानी से याद दिला सकता है।

4. उच्च दबाव वाले सभी कंटेनरों को अंदर मजबूती से लगा होना चाहिए, जैसे अग्निशामक यंत्र, ऑक्सीजन सिलेंडर आदि। इससे दुर्घटनाओं की संभावना कम हो सकती है।

5. जब कोई नया व्यक्ति उत्पादन लाइन पर काम कर रहा हो, तो नए व्यक्ति की बांह पर "नवागंतुक ऑपरेशन" के साथ निशान लगाएं ताकि उसे याद दिलाया जा सके कि वह अभी भी नौसिखिया है, और दूसरी ओर, लाइन पर क्यूसी कर्मियों को उसका विशेष ध्यान रखने दें।

6. ऐसे दरवाज़ों के लिए जिनसे लोग कारखाने में प्रवेश करते हैं और बाहर निकलते हैं, लेकिन उन्हें हर समय बंद रखने की ज़रूरत होती है, दरवाज़े पर एक लीवर लगाया जा सकता है जिसे "स्वचालित रूप से" बंद किया जा सकता है। एक तरफ, यह सुनिश्चित कर सकता है कि दरवाज़ा हमेशा बंद रहे, और दूसरी तरफ, दरवाज़े के क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है (कोई भी दरवाज़े को खोलने और बंद करने के लिए मजबूर नहीं करेगा)।

7. तैयार माल, अर्द्ध-तैयार माल और कच्चे माल के गोदाम के सामने प्रत्येक उत्पाद की अधिकतम और न्यूनतम सूची निर्धारित की जाती है, और वर्तमान सूची को चिह्नित किया जाता है। वास्तविक इन्वेंट्री की स्थिति स्पष्ट रूप से जानी जा सकती है। अत्यधिक इन्वेंट्री को रोकें और कभी-कभी मांग में आने वाले उत्पाद को स्टॉक से बाहर होने से रोकें।

8. उत्पादन लाइन के स्विच बटन को गलियारे की ओर मुंह करके न रखें। अगर इसे वास्तव में गलियारे की ओर मुंह करके रखना है, तो सुरक्षा के लिए बाहरी आवरण जोड़ना सबसे अच्छा है। इससे गलियारे से गुजरने वाले वाहनों को गलती से बटनों से टकराने और अनावश्यक दुर्घटनाओं से बचाया जा सकता है।

9. फैक्ट्री कंट्रोल सेंटर में कंट्रोल सेंटर के ऑन-ड्यूटी कर्मियों को छोड़कर बाहरी लोगों को प्रवेश की अनुमति नहीं है। अप्रासंगिक कर्मियों की "जिज्ञासा" के कारण होने वाली बड़ी दुर्घटनाओं को रोकें।

10. विभिन्न मीटर जैसे कि एमीटर, वोल्टमीटर और प्रेशर गेज जो मानों को इंगित करने के लिए पॉइंटर्स पर निर्भर करते हैं, सामान्य संचालन के दौरान पॉइंटर को जिस सीमा पर होना चाहिए, उसे चिह्नित करने के लिए एक सुस्पष्ट मार्कर का उपयोग करें। इससे यह जानना आसान हो जाता है कि सामान्य संचालन के दौरान उपकरण सामान्य है या नहीं।

11. उपकरण पर प्रदर्शित तापमान पर बहुत अधिक भरोसा न करें। नियमित रूप से पुष्टि करने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करना आवश्यक है।

12. पहला टुकड़ा केवल उस दिन उत्पादित पहला टुकड़ा नहीं है। निम्नलिखित सख्ती से "पहला टुकड़ा" हैं: दैनिक स्टार्टअप के बाद पहला टुकड़ा, प्रतिस्थापन के बाद पहला टुकड़ा, मशीन विफलता की मरम्मत के बाद पहला टुकड़ा, मोल्ड और स्थिरता की मरम्मत या समायोजन के बाद पहला टुकड़ा, गुणवत्ता की समस्या के प्रतिवाद के बाद पहला टुकड़ा, ऑपरेटर को बदलने के बाद पहला टुकड़ा, ऑपरेटिंग स्थितियों को रीसेट करने के बाद पहला टुकड़ा, बिजली की विफलता के बाद पहला टुकड़ा, काम खत्म करने से पहले पहला टुकड़ा, आदि।

13. स्क्रू लॉक करने के लिए सभी उपकरण चुंबकीय होते हैं, जिससे स्क्रू को निकालना आसान हो जाता है; यदि स्क्रू कार्यक्षेत्र पर गिर जाते हैं, तो उन्हें अवशोषित करने के लिए उपकरण के चुंबकत्व का उपयोग करना भी बहुत आसान है।

14. यदि प्राप्त कार्य सम्पर्क प्रपत्र, समन्वय प्रपत्र आदि समय पर पूर्ण न किये जा सकें अथवा पूर्ण न किये जा सकें तो उन्हें लिखित रूप में कारण सहित समय पर जारी करने वाले विभाग को प्रस्तुत किया जाना चाहिए।

15. उत्पादन लाइन लेआउट की अनुमति वाली स्थितियों के तहत, समान उत्पादों को उत्पादन के लिए विभिन्न उत्पादन लाइनों और विभिन्न कार्यशालाओं में आवंटित करने का प्रयास करें, ताकि समान उत्पादों के मिश्रित होने की संभावना कम हो जाए।

16. पैकेजिंग, बिक्री, सेल्समैन आदि को उत्पादों के रंगीन चित्र दें, जिससे उत्पादों को लेकर उनकी गलत धारणा की संभावना कम हो सके।

17. प्रयोगशाला में सभी औजार दीवार पर टांगे जाते हैं और उनकी आकृतियाँ दीवार पर बनाई जाती हैं। इस तरह से यह जानना बहुत आसान हो जाता है कि औजार उधार लिया गया है या नहीं।

18. सांख्यिकीय विश्लेषण रिपोर्ट में, हर दूसरी पंक्ति को पृष्ठभूमि रंग के रूप में छायांकित किया जाना चाहिए, ताकि रिपोर्ट अधिक स्पष्ट दिखाई दे।

19. कुछ महत्वपूर्ण परीक्षण उपकरणों के लिए, दैनिक "पहले टुकड़े" का परीक्षण विशेष रूप से चयनित "दोषपूर्ण टुकड़ों" के साथ किया जाता है, और कभी-कभी यह स्पष्ट रूप से जाना जा सकता है कि उपकरण की विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

20. महत्वपूर्ण दिखावट वाले कुछ उत्पादों के लिए, लोहे के परीक्षण उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक नहीं है। कुछ घर के बने प्लास्टिक या लकड़ी के परीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, ताकि उत्पाद पर खरोंच लगने की संभावना कम हो जाए।

इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाएं हर दिन स्प्रू और रनर बनाती हैं, तो हम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित स्प्रू और रनर को सरलता से और प्रभावी ढंग से कैसे रीसायकल कर सकते हैं? इसे हमारे ऊपर छोड़ देंइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए ZAOGE पर्यावरण संरक्षण और सामग्री-बचत सहायक उपकरण.यह एक वास्तविक समय गर्म पीसने और पुनर्चक्रित प्रणाली है जो विशेष रूप से उच्च तापमान स्क्रैप स्प्रू और रनर को पीसने के लिए डिज़ाइन की गई है। साफ और सूखे पीसने वाले कणों को डाउनग्रेड करने के बजाय उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल में परिवर्तित किया जाता है।इससे कच्चे माल और धन की बचत होती है तथा बेहतर मूल्य नियंत्रण संभव होता है।